Ecoplastomer® osiąga oszczędność czasu wtrysku na poziomie około 13%, obniżając koszty produkcji
Początkowe testy i zastosowania Ecoplastomerów w sektorze motoryzacyjnym
Nasze innowacyjne materiały pomyślnie przeszły testy w złożonych zastosowaniach motoryzacyjnych. Producent technicznych wyrobów z tworzyw sztucznych, wykorzystał Ecoplastomer® PP-70 do produkcji komercyjnych części samochodowych.
”Osiągnęliśmy prawie 13% redukcję czasu wtrysku dla jednego komponentu,” powiedziała Katarzyna Pokwicka-Croucher, założycielka i CEO Ecopolplast.
Gęstość i twardość są podobne do tradycyjnych (pierwotnych) materiałów, co ułatwia włączenie Ecoplastomeru do standardowej produkcji.
“Ta redukcja nie tylko skraca cykle produkcyjne, ale także znacząco zmniejsza zużycie energii, pomagając producentom obniżyć koszty operacyjne i zmniejszyć ich wpływ na środowisko,” dodała Katarzyna Pokwicka-Croucher.
| Tradycyjny (pierwotny) materiał | Ecoplastomer® PP-70 | |
| Ciśnienie wtrysku | 56 bar | 60 bar |
| Cisnienie docisku | 54 bar | 58 bar |
| Czas dozowani | 2.6 s | 2.07 s |
| Czas docisku | 5 s | 3 s |
| Czas chłodzenia | 37 s | 34 s |
| Czas całego cyklu | 44.6 s | 39.07 s |
Korzyści Ekologiczne i Ekonomiczne
Dzięki 100% zawartości recyklatów, Ecoplastomer® znacznie zmniejsza ślad węglowy związany z produkcją tradycyjnych materiałów. Idealnie wpisuje się to w rosnące zainteresowanie sektora motoryzacyjnego ekologicznymi praktykami produkcyjnymi.
Wybór Ecoplastomeru pomaga producentom osiągać ich cele środowiskowe i pozycjonuje ich jako liderów w przejściu na bardziej zrównoważone praktyki przemysłowe.
Ponadto, redukcja czasu wtrysku przekłada się na niższe zużycie energii i koszty operacyjne, co czyni Ecoplastomer® ekonomicznie korzystnym wyborem dla firm nastawionych na zrównoważony rozwój.
Poznaj szerokie zastosowania i zobacz, jak Ecoplastomery mogą ulepszyć Twoje produkty:
